冷凝不锈钢盘管加工,机电安装施工工艺标准-暖通空调工程分册（终结篇）

落地式空调机组及风机安装工艺标准

一、适用范围

适用于一般民用建筑落地式空调机组、风机箱、落地式离心风机的安装。

2. 大样本图像

3.规格书

四、采购要求

1）设备应有出厂检验合格证，进场按设计要求或现行有关国家标准验收，并进行开箱检验。

2）减振设备的选用应根据设备的技术参数确定。

3）减振设备应有详细的技术参数和试验报告。

4）减振装置形式应满足风机的减振要求，与风机一起订货。

五、工艺要求

1）风机安装前，应根据设计图纸、产品样品或实际风机对设备基础进行全面检查，满足尺寸要求。

2）设备基础强度应符合设计要求。 风机安装前，应将基础表面的麻点铲平，使二次浇筑的混凝土或水泥砂浆与基础紧密结合。

3）安装橡胶减震垫时应考虑环境温度，橡胶减震垫不应超过使用温度。 橡胶减震器一般只适用于-15至+70℃的温度范围。

4）串联使用橡胶减震垫时，中间必须加装钢板隔开，且不得超过三层。 橡胶减振垫的凹槽必须清洁无杂物，以免影响减振效果。

5）橡胶减震器与设备底座、设备基础的结合面必须用钢板覆盖。

6）可根据设备的减振要求选用橡胶减震器或弹簧减震器。

7) 设备安装后应及时松开附在风机箱上的弹簧减震器。

8）风机的进风管、排风管、阀门调节装置等应有独立支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固； 用力拉扯和拉紧，风机外壳不应承受其他部件的重量，以防外壳变形。

9）风机安装应保证水平度和垂直度。

10）通风空调系统，无防火要求时，柔性短管可选用帆布柔性短管； 用于防排烟系统时，应按设计或规范要求选用耐火材料制成的柔性短管。

11）如无减振要求或用于防烟排烟时，可采用风机取消减振器安装。

6.产品图片

小型排气扇安装工艺标准

1、适用范围：适用于一般民用建筑安装小型轴流式排风机。

2.大局观

3.规格表

四、采购要求

1）设备有出厂检验合格证，进场按设计要求或现行有关标准验收。

2）金属型钢应符合现行国家标准《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707-88的规定。 螺栓、螺母、弹簧垫圈等均为符合GB93要求的标准件。

五、工艺要求

1）排风扇安装在墙壁上时，线套管的长度根据风扇的长度或墙壁的厚度来确定。

2）墙面应为承重墙。 若壁厚大于风筒长度，可在出风口接短管； 如果壁厚小于风筒长度，则多余部分应在室内侧。 对于承重填充墙，应根据墙体厚度设置钢筋混凝土框架，框架与墙体的连接结构应由结构专业人员设计。

3）安装时，应先拆下风机外壳上的电气接线盒，移到墙上合适的位置，将电源线通过套管引至接线盒。 接线盒的位置和埋管方式应在电气施工图中注明。

4）图2适用于电气接线盒不可拆卸，但可将整机从套管中取出的轴流风机的安装。

5）图2筒体全部焊接，焊缝高度不应小于焊接部分的最小厚度。

6）所有金属构件外露部分应清除浮锈冷凝不锈钢盘管加工，再涂两道防锈底漆和两道调和漆。

7）图1中L的取值是根据风机的型号和壁厚确定的。

8) 规格表中的安装尺寸根据实际情况进行调整。

轴流风机安装工艺标准

一、适用范围

适用于一般民用建筑安装轴流（混流）风机，包括屋顶风机

安装。

2.大局观

3.规格书

四、采购要求

1）设备应有出厂检验合格证，进场按设计要求或现行有关国家标准验收。

2）金属型钢应符合现行国家标准《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707-88的规定。

3）螺栓、螺母、弹垫等为符合GB93要求的标准件。 减震挂钩为成套产品，可随设备订购。

4）减振设备的选用应根据设备的技术参数确定。

5）减振设备应有详细的技术参数和试验报告。

五、工艺要求

1）吊杆螺母拧紧后，吊杆上（下）端应突出螺母高度。

2）设备安装完毕后，应及时卸下附在风机箱上的减震器。

3）设备的吊装高度应根据现场情况确定。

4) 应检查吊装点楼板的荷载。

5）风机地面安装前，根据设计图纸、产品样品或实际风机对设备基础进行全面检查，满足尺寸要求。 设备基础强度应满足设计要求。 风机安装前，应将基础表面的麻点铲平，使二次浇筑的混凝土或水泥砂浆与基础紧密结合。

6）安装橡胶减震垫时应考虑环境温度，橡胶减震垫不应超过使用温度。 橡胶减震器一般只适用于-15至+70℃的温度范围。

7）可根据设备的减振要求选用橡胶减震器或弹簧减震器。

8）风机的进风管、排风管、阀门调节装置等应有独立支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固； 用力拉扯和拉紧，风机外壳不应承受其他部件的重量，以防外壳变形。

9）风机安装应保证水平度和垂直度。

10）通风空调系统，无防火要求时，柔性短管可选用帆布柔性短管； 用于防排烟系统时，应按设计或规范要求选用耐火材料制成的柔性短管。

11）如无减振要求或用于防烟排烟时，可采用风机取消减振器安装。

12）当吊扇距天花板的距离超过（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再吊扇。

13) 屋面风机基础周围应设置结构钢筋，混凝土等级不应低于C2。

14）屋顶风机的安装方式由工程设计确定，防水层上翘高度H按土建设计要求或不小于300mm。

15) 屋顶风机的地脚螺栓根据机器尺寸采用M12~M20，最小埋入深度根据受力确定，一般为螺栓直径的20倍。

16) 屋顶风机地脚螺栓的位置应按所选风机样本。

6.产品图片

与（14）和（15）相同。

标识

一、适用范围

适用于通风空调系统管道、阀门及设备的标识，包括空调水管、风系统管道、水系统设备及阀门、风系统设备及阀门的标识。

2.大局观

3.规格书

四、采购要求

1）按尺寸定制，突出“三局一保”的企业品牌。

2）阀门及设备标识采用铝列名。

五、工艺要求

1）管标中的箭头方向表示介质的流向。

2）冷冻水或冷却水的进、回水方向应根据现场实际情况确定，以冷水机进、出水口为参考。

3）管道外涂层颜色参照规格表； 管道标识中的字体和箭头颜色均为白色； 如果管道外保温层、外保护层或材料颜色浅，管道标识反差太小，可根据实际情况改变标识颜色。

4）阀门及设备标识内容为红色字体，宋体，数字三； 单位为宋体，四号。

5) 标志位置应结合现场实际情况确定，应醒目、易于识别。

6) 管道标记1和管道标记2分别为水平管道标记和垂直管道标记。 管线标识1用于管线较少、系统单一，易于识别； 管线标识2填入系统编号（名称），用于管线多、系统复杂、管线交叉口多、不易识别的场合。

7）明装管道和暗装管道均应有标识。

8) 对成排管线进行标记时，应考虑标记一致、排列整齐、有序。

9) 阀门及设备的铭牌应悬挂在设备的显着位置或阀门的手柄处。 应注意挂上铭牌后不应影响设备或阀门的正常运行。

10）阀门应标明“常开”和“常闭”状态，可在名称后标明。

11）阀门标识主要用于设备间、主管等，其他特殊部位如需标识，请根据实际情况参照本标识。

6.示例图片

地暖系统

1、适用范围：低温热水地板辐射供暖系统（以下简称地暖系统）。

2.工艺流程

施工准备→材料准备→安装装置、分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反光铝箔层→铺设地暖盘管→连接装置、分水器→设置门膨胀节和柔性塑料套管→中间验收（第一次水压试验）→混凝土填充层施工→竣工验收（二次水压试验）→运行调试。

3. 大样本图片

四、采购要求

管材一般采用PE-X（交联聚乙烯）、PP-R（无规共聚聚丙烯）、PB（聚丁烯）和PE-RT（耐高温聚乙烯），根据设计确定。 无论选择哪种材料，都必须根据设计压力来选择管道的壁厚。

五、工艺要点

1）保温层施工前，要求地面平整，无高低不平、砂石碎片、钢筋头等，土建可要求做水泥砂浆找平层，清理地面。 电线管只允许垂直穿过地暖层。

2）各室内回路地暖管道施工时不允许有接头。 要求使用盘管，盘管由厂家加工定尺。

3）混凝土填充层浇筑时，要保证地暖管带压。

4）线圈穿过膨胀节时，必须安装柔性塑料套管，长度不小于400mm。 分集器出口线圈密排（线圈间距小于100mm），必须安装隔热套管。 可以使用比盘管大两倍的相同材料的塑料管。

5）辐射供暖面积超过30平方米或长边超过6米的，设置宽度不小于8mm的伸缩缝； 与内外墙、立柱等垂直部位相交处，设置宽度不小于10mm（装饰层为木地板时不小于14mm），并设置伸缩缝； 膨胀缝可用高发泡聚乙烯泡沫板制作，也可用弹性膨胀膏填充。

6）调试与试运行：初热时，热水温度缓慢上升，供水温度控制在比环境温度高10℃（且不高于32℃），并持续运行48小时。 此后，供水温度每24小时升高3度。 °C直至达到设计供水温度。 然后在设计供水温度下，逐一调整各组集水器的管路冷凝不锈钢盘管加工，使其达到设计要求。

7）本工艺标准参考图集05系列建筑标准设计图集——05N1

6.施工图片

散热器加热系统

一、适用范围

本工艺适用于灰口铸铁长翼型、圆翼型、柱式、M132散热器的安装，钢制扁管、板式、柱式、弦翅式散热器的安装。

2.工艺流程

散热器进线→成品散热器水压试验→散热器挂钩位置及数量的确定→散热器挂钩的制作与安装→散热器安装→阀门与支管的连接→系统试压→喷漆（仅适用于铸铁散热器）是） → 系统运行调试。

注：暖气片的安装应在暖气管道铺设完毕并试压合格后进行。

3.大局观

四、采购要求

埋地双管并联系统，埋地支管多采用PP-R稳态管，埋地单管串联系统，支管多采用PE盘管。

五、工艺说明

1）暖气片组装好后，整套出厂的暖气片在安装前要进行水压测试。 设计无要求时，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不低于0.6MPa。 检验方法：试验时间为2～3分钟，压力不下降，无泄漏。

2）散热器的安装应在系统管路安装好并试压合格后进行。 安装前应对成品进行保护，注意避免磕碰（对于钢制暖气片，注意在安装完成前不要让暖气片外露）。 去除产品保护膜）。

3）安装散热器前，根据散热器型号确定安装挂钩的数量，应符合表1的要求。

6.施工图片

管道保温

1、适用范围：适用于风管用柔性或半刚性板的保温，如玻璃棉板、橡塑板等。

2. 大样本图像

3.规格表

1）保温材料厚度：根据设计； 保温贴的材质应与保温材料一致； 风管法兰处保温层厚度不应小于风管保温层厚度的0.8倍。 (-2002-10.3.6.3) 2) 大样图中，A：100~150mm； B：阀门宽度+100mm C：软接头宽度+100mm。

四、采购要求

1）风管、管道保温应采用不燃或阻燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求。 如使用阻燃材料，应检验其阻燃性能，经试验合格后方可使用。 (GB 50243-2002-10.2.1)

2）提供所供货产品的“国家防火建筑材料质量监督检验中心”和“国家玻璃纤维产品质量监督检验中心”的现行年度型式检验合格报告。

五、工艺要求

1）法兰、阀门等部件的缝隙需要用绝缘填料填充（绝缘填料可采用与绝缘材料相同的材料）。

2）阀门绝热不得影响阀门的正常动作。

3）天花等暗风柜的风管柔性连接处应如图所示进行保温处理。

4）如图所示，保温风管支架位置统一垫上镀锌钢板，而不是以前的木方块铺设方式。

5）风管保温层采用保温钉连接固定时，矩形风管保温钉底面不小于16根，边不小于10根，顶面不小于10根。不少于8个； 第一排距边缘的距离应小于120mm。 (-2002-10.3.6.2)

6.产品图片

水管保温及保护壳安装

1、适用范围：适用于橡塑、玻璃棉壳、酚醛壳等管壳保温。

2. 大样本图像

3.规格表

Φ1：保温管表面直径； Φ2：金属钢管直径； δ：保温棉厚度，按设计要求。

四、采购要求

1）风管、管道的隔热层应采用不燃或BI级阻燃材料，其材质、密度、规格、厚度应符合设计要求。 (-2002-10.2.1)

2）提供所供货产品的“国家防火建筑材料质量监督检验中心”和“国家玻璃纤维产品质量监督检验中心”的现行年度型式检验合格报告。

五、工艺要求

1）保温材料接缝不得有明显的胶水撕裂痕迹。

2）室外使用金属外壳防护时，应使用不锈钢自攻螺钉。

3）纵缝应如图错开，外层横缝应设在下边。

4）金属保护壳的纵缝和环缝应顺水； 纵向接头应位于管道的侧面。

6.产品图片

水管弯头保温

1、适用范围：适用于橡塑、玻璃棉壳、酚醛壳等刚性或半刚性管壳的保温。

2. 大样本图像

3.规格表

1) Φ1~Φ3：保温管表面直径。

2）当钢管≤DN80时，按方法A：a2≥2Φ2，b2=0.6Φ2。

3）当钢管DN80≤DN≤DN150时，按方法B处理。

4）当钢管≥DN200时，按方法C。

四、采购要求

相同的管道绝缘。

五、工艺要求

1）采用虾式绝缘方式时，接缝必须均匀分布。

2）保温各接缝不得有明显胶水撕裂痕迹。

3）选择金属外壳保护板时，参照“水管保温样品”的方法； 虾的弯曲部分可以是肋骨悬挂或单垂直咬的形式。

6.产品图片

相同的管道绝缘。

变径管道保温

1、适用范围：适用于橡塑、玻璃棉壳、酚醛壳等管壳保温。

2. 大样本图片

3.规格书

1）Φ1～Φ4：各种管道保温管的表面直径，按设计值计算。

2）当柔性外壳大端侧钢管≤DN50时，按方法A：a1=0.5Φ1，a2=0.5Φ2； 当大端侧钢管≥DN65时。 跟随 B。

3）三通尺寸：a3≥150mm。

四、采购要求

相同的管道绝缘。

五、工艺要求

1）管件部位的不规则保温，需按管件外形尺寸放样加工预制。

2）采用金属外壳保护时，参照“水管保温样品”的方法。

阀门保温

1、适用范围：适用于管道刚性或半刚性外壳保温，如玻璃棉外壳、酚醛外壳保温。

2. 大样本图片

3.规格书

1）图A适用于普通螺纹阀门和法兰阀门，图B适用于蜗杆蝶阀。

2）图A中的保温内衬填料需要使用基材保温废料或自粘保温胶带。

4、采购要求：同管道保温。

五、工艺要求

1）阀体各层保温材料的接缝应错开一定位置；