304不锈钢管加工-304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔

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304精密不锈钢管的加工工艺-钻孔 以前介绍过精密不锈钢管的切割技术，今天介绍了另一种304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔。 应该有很多人不知道什么是

304精密不锈钢管的加工工艺-钻孔

以前介绍过精密不锈钢管的切割技术，今天介绍了另一种304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔。

应该有很多人不知道什么是钻孔。钻孔是指在不锈钢实体材料上加工钻头的操作。钻孔的方法有很多种，但它们的过程是相似的。

1、准确划线；钻孔前，首先要熟悉图纸要求，加工工件基准。根据钻孔位置尺寸的要求，用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。

2、划定检验方格或检验圆；划线并通过检验后，还应划定以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻时的检验线，以便在钻孔时检查并纠正钻孔位置。一般来说，可以划定几个不同尺寸的检验方格或检验圆。小型检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大型检验方格或检验圆略大于钻头直径。

3、打样冲孔；画出相应的检查方格或检查员后，应仔细打样冲孔。这是提高精密不锈钢管钻孔位置精度的重要环节。如有偏差，应及时纠正和补救。只有在检查正确后才能钻孔。

304不锈钢管加工

4、夹紧；擦拭机床表面、夹具表面和工件基准面，夹紧工件，便于观察和测量。夹紧时注意防止工件变形的方法。

5、试钻；精密不锈钢管钻孔前应进行试钻。这一步是使浅坑与检查圆是否同轴。在试钻过程中，如果偏差较小，可以在开始钻孔时将工件推向偏差的相反方向；如果偏差较大，可以在偏差的相反方向钻几个眼睛。目的是降低切割阻力，偏离钻头，调整钻头中心和孔中心的位置。

6、钻孔；试钻满足准确位置要求后，可进行钻孔。钻孔主要是手动操作。在钻孔过程中，使用的力不应过大，以使钻头弯曲和倾斜。进入深孔时，应退出钻孔和排屑。这一步是避免切屑堵塞。需要注意的是，当钻孔深度达到直径的3倍时，必须退出钻孔和排屑。

以上是304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔介绍。钻孔不仅要测试钻井技术人员的操作，还要注意细节。

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