316l不锈钢管件-316L抗菌不锈钢管焊接工艺要求

316L抗菌不锈钢管焊接工艺要求

焊接工艺与焊接管的质量直接相关，316L抗菌不锈钢管的焊接质量与焊接方法、焊接材料、焊接参数等有关。今天我们将讨论316L抗菌不锈钢管的焊接工艺要求。

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根据抗菌不锈钢的特点，尽量减少热输入，因此采用手工电弧焊和氩弧焊。当直径大于159mm时，采用氩弧焊作为底座，手工电弧焊盖表面；当直径小于159m时，采用氩弧焊。焊机采用WS7-400逆变电弧焊机。

二、焊接材料

316L抗菌不锈钢管是一种具有特殊性能的钢。为了满足接头的相同性能，焊接材料应遵循“等成分”的原则。同时，为了提高接头的耐热裂纹和晶间腐蚀性，使接头出现少量体，选择Hoocr19Ni12Mo2氩弧焊丝。手动电弧焊条CHS022作为填充材料。

三、焊接参数

奥氏体抗菌不锈钢焊管的突出特点是对过热敏感，因此采用小电流、快速焊接，多层焊接应严格控制层间温度，使层间温度小于60℃。

四、坡口形式及装配定位焊接

V形坡口采用坡口形式。焊接电流小，熔深小。因此，坡口的钝边比碳钢小，约为0-0.5mm，坡口角度大于碳钢，约65-70度。由于316L抗菌不锈钢管热膨胀系数大，焊接时焊接应力大，需要严格的定位焊。两点定位直径小于89mm的管道。采用直径为89~219mm的三点定位。定位焊缝长度为6-8mm，直径大于219mm。

五、焊接技术要求

1、采用手工电弧焊时，焊接应采用直流反接；若为氩弧焊，则应采用直流正接。

2、焊丝使用前，焊条应按要求干燥，防止气孔产生。

3、坡口和焊件两侧20mm表面应清理干净，无油污、油漆、氧化皮等杂质，必要时用酒精或丙酮清洗，甚至抛光。否则，焊缝金属会产生气孔和碳。

4、焊接316L不锈钢管时，焊缝厚度应均匀一致，与根部熔合良好。收弧时应形成缓坡形，关弧时应填充弧坑，防止弧坑开裂。

5、焊接应分段焊接，焊接后应冷却，可水冷，既能提高接头的冷却速度，又能降低焊接应力，可谓一举两得。

以上是316L抗菌不锈钢管焊接工艺要求。通过以上介绍，316L抗菌不锈钢管焊接可采用手工电弧焊和氩弧焊；氩弧焊以Hoocr19Ni12mo2为焊丝，手工电弧焊以CHS022为填充材料；多层焊接时间温度小于60℃;坡口采用V型坡口，坡口钝边约为0-0.5mm，坡口角度为65°-70°;此外，还需要注意一些316L抗菌不锈钢管焊接技术的要求。

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