304奥氏体薄壁不锈钢管电化学腐蚀原因分析

不锈钢是不易生锈的钢材。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬）。只有当Cr含量达到一定值时，钢才具有耐蚀性。一般不锈钢中Cr的含量至少为10.@ >5%。

不锈钢的耐腐蚀机理是钝化膜理论，即在其表面形成一层非常薄、牢固、稳定的富铬钝化膜，阻止氧原子继续渗透并继续氧化，所以以达到防锈的能力。

不锈钢表面钝化膜形成示意图

人们认为“不锈钢不生锈，生锈的不是不锈钢”。其实这是对不锈钢认识不足的一种片面误解，不锈钢在一定条件下会生锈。如果我们能够直观地了解不锈钢的各种腐蚀类型304奥氏体薄壁不锈钢管电化学腐蚀原因分析，就可以在面对不锈钢腐蚀时采取相应的措施来减少损失。下面结合工程实践介绍几种常见的不锈钢腐蚀类型304奥氏体薄壁不锈钢管电化学腐蚀原因分析，简要介绍相应的防腐措施，重点介绍不锈钢应力腐蚀的原因及防治措施。

不锈钢的腐蚀损伤多为局部腐蚀损伤，最常见的是晶间腐蚀（9%）、点蚀（23%）和应力腐蚀（49%）。 [1]

晶间腐蚀

晶间腐蚀是由于晶界缺乏Cr，导致该区域优先腐蚀，然后整个晶粒与金属脱离。在450℃～850℃的热处理温度范围内，C与Cr易形成碳铬化合物()，在晶界消耗的Cr不能及时从晶粒中补充，使晶粒边界区缺Cr，这是晶间腐蚀的关键。 .

例如：某公司合成氨装置工艺气预热管因晶间腐蚀开裂，发生泄漏事故。预热管的晶间腐蚀是由于奥氏体不锈钢晶界析出，在管内Cl-作用下发生短时晶间腐蚀开裂。

晶间腐蚀的微观形貌和零件的宏观图像

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