304不锈钢水管的标准长度为6米,加工成各种不锈钢制品时必须经过加工机切割和焊接。但如果管材在后期加工中因翘曲发生切割后变形,导致产品报废,不仅会影响客户,也会影响304不锈钢管加工厂家。如果不了解管材切割变形的原因,就很难采取措施控制其变形。下面给大家介绍304不锈钢水管切割变形的原因以及水管变形的解决方法。
一、切削变形的因素
根据实验结果,钢管内应力分布不均是造成不锈钢管切割后变形的根本原因。由于304不锈钢水管在热轧后的内表面和上表面存在残余应力,如果残余应力沿产品的宽度和长度分布不均匀,会导致部分管材扭曲,导致切割后翘曲变形。
二、切削加工变形如何解决
1、新的 TMCP 技术
新的TMCP技术是指在终轧温度≥950°C的连续高压下轧制,然后进行超快速冷却,冷却速度高达300-400°C/s。不锈钢管中连续大变形应变积累采用新的TMCP技术使奥氏体硬化后进行超快速冷却,同时使硬化奥氏体保持不变,即“冻结”硬化奥氏体,另一个在超快速冷却一方面,大量的20nm以下的细颗粒得到促进,随着超快速冷却温度的不断降低,颗粒分布更加分散。
由于超快速冷却,形核率增加,铁素体晶粒细化。保持超快冷却状态在相变点附近停止冷却不锈钢盘管怎么拉直好,然后控制冷却路径,得到性能优良的304不锈钢水管。同时,常温、高温连续轧制使堆积的位错滑移析出,释放高能态应力。
不锈钢管切割曲线
2、冷却温度控制
层流冷却引起的内应力不平衡问题主要是由三种冷却不均匀引起的:横向冷却严重不均匀;厚度方向不对称冷却;横向和厚度方向的不均匀混合。
控制板冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性是控制板平整度和降低内应力的必要条件。侧向冷却侧注方案通过提高下集管的横向角度和垂直水点,实现层流冷却控温均匀。
3、冷远矫直
矫直可以改善304不锈钢水管切割的残余应力分布。当钢管横截面应力分布不均匀时,可采取滚弯措施。当管材进入矫直机时,矫直辊对304不锈钢管施加一定的压力,上排辊的压力和下排辊的压力方向相反。,从而导致管子反复弯曲不锈钢盘管怎么拉直好,然后逐渐变直。
钢材从矫直机出来后,压力被取消,被矫直的管子由弯曲变为直管。因此,使水管的内应力均匀。调整矫直机的水平凸度值也是改善残余应力分布的重要措施。
综上所述,就是304不锈钢水管切割变形的影响因素及解决方法。新的TMCP工艺提高了层冷速度控制温度的均匀性,使不锈钢管材冷矫直,促进管材内应力均匀,解决了304不锈钢水管切割后变形的问题。
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