不锈钢管制造,一种不锈钢管焊接定位装置的制造方法

一种不锈钢管焊接定位装置的制造方法

【摘要】本实用新型提供了一种不锈钢管焊接定位装置，它通过两个支架对称设置在底座上，旋转筒体通过支架竖立在底座上，并与旋转驱动装置连接。 , 并保持压力并夹紧。该机构由两块承压板组成，承压板为空腔结构，中间有圆形通孔。压板内壁有若干凹槽。保压夹紧机构设置在转筒内，调节螺钉通过转筒与保压块连接。，焊接装置设置在底座上，实现两块不锈钢的定位、夹紧和旋转，然后焊接焊接装置，省时省力，焊接效果好，实用性强，使用方便，效果好，适合广泛推广。

【专利说明】

一种不锈钢管焊接定位装置

技术

[0001] 本实用新型涉及不锈钢管材加工设备技术领域，尤其是一种不锈钢管材焊接定位装置。

【背景技术】

[0002]焊接钢管又称焊管，是由钢板或钢带经卷边焊接而成的钢管。随着优质带材连奶生产的快速发展和焊接检测技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种和规格不断增加，不锈钢管的焊接液越来越被市场认可。工艺简单，生产效率高，品种规格多不锈钢管制造，设备投资少，但一般强度低于无缝不锈钢管。由于施工现场条件的限制，不锈钢管对口难以对位，不锈钢管的焊接质量难以保证。

【实用新型内容】

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种不锈钢管焊接定位装置，通过定位夹紧两根不锈钢并旋转，焊接装置重新焊接，节能省时省力，焊接效果好。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种不锈钢管焊接定位装置，包括底座、支架、旋转气缸、保压夹紧机构、调节螺钉和焊接装置，两个支架分别对称设置在底座上，旋转气缸通过支架架设在底座上，并与旋转驱动装置、保压夹紧机构连接由中间有圆形连接的两块保压板组成。孔的空腔结构，保压板内壁开有若干凹槽，转筒内设有保压夹紧机构，调节螺钉通过与保压块连接旋转筒体，焊接装置安装在底座上。

[0005]另外，在支架的横杆上还设置有电子水平仪，可以实时监测按压的水平度。

[0006] 进一步地，所述保压板的凹槽中设置有缓冲件。

[0007] 进一步地，所述底座下方还设有移动装置，所述移动装置包括斜拉板、转动板和万向轮，所述转动板与所述底座铰接，所述转动板与所述底座铰接。连接到底座。底座之间还有斜拉板，转板和斜拉板通过销轴与底座连接，转板下方还设有万向轮，移动更方便。

[0008] 进一步地，所述支架上还设有不锈钢管的进料通孔。

[0009] 进一步地，还设有PLC控制系统，与转鼓、保压夹紧机构和焊接装置连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 本实用新型提供了一种不锈钢管焊接定位装置，通过两个支架对称设置在底座上，旋转筒体通过支架竖立在底座上，并与旋转驱动装置连接，保压夹紧机构由两块保压板组成，中间有圆形通孔的腔体结构。压板内壁有若干凹槽。保压夹紧机构设置在转筒内。焊接装置设置在底座上，实现两块不锈钢的定位、夹紧和旋转，然后焊接，省时省力，焊接效果好，实用性强，使用方便，效果好，适合广泛推广。

【图纸说明】

[0012] 为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术的说明中需要用到的附图作简单介绍显然，以下描述中的附图只是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在没有创造性劳动前提下，还可以从这些附图中获得其他的附图。

[0013]图1为本实用新型的结构示意图；

[0014] 图。图2为本实用新型保压夹紧机构的结构示意图；

【具体实现方式】

[0015] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例，将本实用新型实施例中的技术方案描述的清楚、完整，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 结合附图1和图2，为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种不锈钢管焊接定位装置，包括底座1、支架2、转鼓3、保压夹紧机构4、调整螺钉5和焊接装置6，两个所述支架2对称设置在所述底座1上，所述旋转滚筒3架设在底座1上，并与旋转驱动装置连接，保压夹紧机构4由两块保压板4.1构成具有圆形通孔的空腔结构中间，压板4.1内侧壁有若干凹槽，保压夹紧机构4装在转筒3内，调节螺钉5穿过转筒3缸与保压块4.1连接，w焊接装置6设置在底座I底座上。

[0017] 优选地，支架1的横杆上还设置有电子水平仪7；压板4.1的凹槽设有缓冲垫；底座1底部还设有移动装置8，移动装置8包括斜拉板8.1、转盘8.2和万向轮8.3、转盘8.2与底座I铰接，转盘8.2与底座I之间还设有斜拉板8.1 ，转盘8.2和斜撑板8.1通过销钉与底座1连接，转盘8.2还设有万向轮< @8.3;还设有不锈钢管的进料通孔；设有PLC控制系统，与转鼓3、保压夹紧机构4和焊接装置6连接。

[0018]综上所述，本实用新型提供了一种不锈钢管焊接定位装置，通过两个支架对称设置在底座上，旋转筒通过支架竖立在底座上，并与旋转驱动装置保持压力。夹持机构由两块承压板组成，承压板为空腔结构，中间有圆形通孔。压板内壁有若干凹槽。保压夹紧机构设置在转筒内。块连接，底座上设置焊接装置，实现两块不锈钢的定位、夹持和转动，焊接装置再次焊接，省时省力，焊接效果好，实用性强，使用方便，效果好，适合广泛推广。

[0019] 需要注意的是，在本文档中，第一和第二等关系术语仅用于区分一个实体或操作与另一个，并不一定要求或这些实体或这些实体或操作之间的任何实际关系或顺序操作是隐含的。此外不锈钢管制造，术语“包括”、“包括”或其任何其他变体旨在包括非排他性的包含，使得包括元素列表的过程、方法、物品或设备不仅包括那些元素，而且还包括未明确列出或此类过程、方法、物品或设备固有的其他元素。在没有进一步限制的情况下，由短语“包括…”限定的元素不排除在包含该元素的过程、方法、物品或设备中存在其他相同的元素。

[0020] 上述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不用于限制本实用新型；尽管结合上述实施例对本实用新型进行了详细描述，但本领域普通技术人员应当理解：其仍然可以对上述实施例中描述的技术方案进行修改，或者对某些实施方式进行等效替换。技术特点；这些修改或替换并不使相应技术方案的实质脱离本发明各个实施例的技术方案的精神。和范围。

【至尊物品】

1.一种不锈钢管焊接定位装置，其特征在于它包括底座、支架、旋转气缸、保压夹紧机构、调节螺钉和焊接装置，二支架对称设置在底座上，旋转筒通过支架竖立在底座上，与旋转驱动装置连接。压板内壁开有若干凹槽，保压夹紧机构设置在转筒内，调节螺钉通过转筒与保压块连接，焊接装置设置在转筒内。圆柱。在基地。 2.根据权利要求1所述的不锈钢管焊接定位装置，其特征在于，所述支架的横杆上还设有电子水平仪。 3.根据权利要求1所述的不锈钢管焊接定位装置，其特征在于，所述保压板的凹槽内设有缓冲件。 4.根据权利要求1所述的不锈钢管焊接定位装置，其特征在于，所述底座下方还设有移动装置，所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮。转盘与底座铰接，转盘与底座之间还设有斜拉板。转盘和斜拉盘与底座通过销轴和万向轮连接。 5.根据权利要求1所述的不锈钢管焊接定位装置，其特征在于，所述支架上还设有不锈钢管的进料通孔。 6.根据权利要求1所述的不锈钢管焊接定位装置，其特征在于，还设有PLC控制系统，与转鼓、保压夹紧机构和焊接装置连接。

[文件编号]/

【公示日期】2016年11月23日

【申请日期】2016年6月27日

【发明人】王良璞

【申请人】佛山市利亚罗吉管业有限公司

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不锈钢管制造,一种不锈钢管焊接定位装置的制造方法

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