304不锈钢管焊接工艺评定报告（304不锈钢管焊接用什么焊条好）

白钢常用的焊接方法分两种，一种是冲氩气焊接，一种是药性焊丝焊接，药性焊丝也叫自保焊丝。白钢也叫不锈钢。一般常见的材质0Cr18Ni9美标304和0Cr18Ni12MO2美标叫316。316里面加了钼焊接性能比304更好，抗晶间腐蚀性能更佳，抗高温达1200-1300度。大多应用于石油化工行业、耐酸耐碱耐高温的管道。

白钢熔点低，焊接系数小应采用小电流、焊口留缝不易过宽。采用冲氩气焊接、防止内部氧化发渣。待打磨好焊口之后，采用连桥点口或者点板的方式连接。个人更喜欢连板点口，焊接时一敲便掉更方便，连点的话焊到那里还需要打磨挺麻烦，白钢焊接时非常容易变形。焊接速度越快，热输入越小变形量越小所以在焊接时需要注意。

冲氩第一步先做气室。如果是直径150以下小管子，两头可以用透明胶带封口，如果是口径在200以上，可以将海绵用剪刀比着管径剪出一个圆垫子，注意要比管口大一点。这样塞的比较紧实不容易漏气。比如将两个6米的管径273的管子焊接在一起，这样两头塞住冲气比较浪费，等口点好之后先将皮管塞至离焊口20公分。然后焊口两边大约20公分，用浆糊贴上水溶纸做一个气室。一侧的水溶纸扎一个直径半公分的小洞，防止焊完收口的时候氩气往外顶接不上头。

如果没有水溶纸的情况下，也可以用两块海绵中间距离40公分用铁链连接，绑上长铁丝拉到焊口中间做气室。注意用2块小木板打孔用螺丝固定，把海绵夹中间防止海绵拉坏留在管子里。然后焊口贴上纸胶带，用手背感觉一下氩气吹出来，等会就可以焊接了。

我比较喜欢的送丝方式是点送丝。这种方法简学好处是不会出未融合。等熔池打开熔孔之后才可加丝，每次加丝量要一致，熔孔打开的大小决定内部成型的余高，保持每次熔孔大小一致，熔孔越大说明熔池温度越高。电弧要压低，钨极最好用钍钨针，左手送丝要有有节奏感，就好像找到熔孔打开之后送丝有一种吸进去的感觉，焊完氩气充好里面焊出颜色是银白色。仰脸位置采用内送点丝，缝小中间点丝、缝大采用两边点丝。盖面的时候等打底温度冷一冷，如果打底不干净可以用磨光球抛光一下，采用摇把焊接。正摇和侧摇均可。

自保焊丝缺点外面有一层药皮容易打钨极，背部成型里面还容易有夹渣。优点是不用充氩气，节约成本效率高。这种焊丝我也是采用点丝方式，这样就不会夹渣了。采用高频率点丝法，电流略大一点，焊枪采用划圆圈的运条方式钨针压低。熔池一开始是浑浊的因为上面有药皮保护，注意知识点来了，等熔池前段打开缩孔，缩孔发亮的时候，也就是药皮往下和熔池分开的时候加入焊丝。如果药皮和熔池没有分开的时候加丝，背部成型会有夹渣。焊接方式都是大同小异只要细心琢磨就能精益求精

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